合理優(yōu)化設計高速沖床散熱結(jié)構(gòu)
熱狀態(tài)特性突出的設計是從高速沖床的物理結(jié)構(gòu)形式和各種參數(shù)出發(fā)，在熱源存在的情況下，找到最理想的溫度場分布和綜合剛度分布，從而控制熱位移，保證高速沖床的精度。在高速沖床的設計中，應盡量采用對稱結(jié)構(gòu)，充分利用熱對稱面的特性，充分考慮熱變形對應力應變的影響，采用熱對稱結(jié)構(gòu)或熱源分布結(jié)構(gòu)來消除熱變形對應力的影響。例如，精密沖床底座和橫梁采用四個拉絲螺釘擰緊，機體剛度好，變形小。支撐結(jié)構(gòu)為四點曲軸支撐結(jié)構(gòu)，可提高曲軸強度，減少變形；
兩種熱源的有效分離
其基本思想是分離高速沖床本體的熱源，減少熱量，從高速沖床的熱剛度結(jié)構(gòu)設計，從靜剛度、動態(tài)剛度和熱剛度三個方面綜合考慮精密沖床的結(jié)構(gòu)特點，熱平衡設計也是減少熱變形的有效方法，由于零件材料不同，熱容量不同，因此，對于熱容量較大的部位，應采用溫升控制或傳熱方法，降低與其他熱容量較小的零系統(tǒng)的溫差，實現(xiàn)整個高速沖床溫度的相對平衡。
減少熱源的熱量
對于高速沖床，相對運動摩擦表面相對速度大，摩擦熱嚴重，不僅加速零件磨損，惡化，降低使用壽命，為了減少熱量，可以考慮各運動表面的特點，盡量減少高速沖床各運動表面的摩擦系數(shù)，特別是曲軸和連桿、曲軸和床、傳動軸和床等運動部位的設計應考慮減少摩擦熱量，以減少熱量，尋找成本效益高的新材料是一個很好的解決方案。
加強高速沖床的散熱性能
改進高速沖床各熱源的散熱器，增加換熱系數(shù)，增加散熱面積。
