一、例行保護(hù)養(yǎng)護(hù)工程項(xiàng)目
A、沖床每運(yùn)用1500-2000小時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)履行項(xiàng)目:
1、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功用測驗(yàn)與調(diào)整。
2、空氣體系之濾清器,給油器調(diào)整閥等功用及水份雜質(zhì)測驗(yàn)查看與必要調(diào)整。
3、空氣壓力開關(guān)設(shè)定值查看及壓力檢知功用測驗(yàn)與調(diào)整。
4、模高指示開關(guān)設(shè)定值查看與實(shí)測值之查看與調(diào)整。
5、模高調(diào)束設(shè)備之鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力查看與調(diào)整。
6、齒輪傳動箱上蓋拆開,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動情況之查看并進(jìn)行油槽清洗,光滑油換新及工作情況,噪音,振蕩測驗(yàn)查看。
7、傳動體系各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測驗(yàn)與調(diào)整。
8、離剎組織之活塞動作,剎車角度,離剎空隙及來令片磨耗量之測驗(yàn)點(diǎn)檢與必要調(diào)整。
9、滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之空隙量測及磨擦面查看,必要時(shí)作調(diào)整校對。
10、飛輪軸承等增加手動光滑油脂及管路,接頭號查看。
11、平衡氣缸動作情況及其機(jī)油光滑體系油路,接頭號測驗(yàn)查看。
12、馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測驗(yàn)查看。
13、整機(jī)精度(筆直度,平行度,綜合空隙等)測驗(yàn),必要時(shí)調(diào)整校對。
14、沖床外觀及附件之清洗,檢核及機(jī)械腳(根底)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平查看必要時(shí)調(diào)整。
15、光滑給油體系之浦,管路閥等清洗養(yǎng)護(hù)及查看。
16、空氣體系之氣動元件,管路等清洗養(yǎng)護(hù)及動作測驗(yàn)查看。
B、每運(yùn)用3000-4000小時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)履行項(xiàng)目。
17、光電式安全設(shè)備功用之測驗(yàn)及投射角與區(qū)域之測驗(yàn)調(diào)整。
18、電氣體系之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測驗(yàn)及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?;芈饭τ弥疁y驗(yàn)查看調(diào)整。
19、超負(fù)荷保護(hù)設(shè)備之油路清洗,油室清洗,油品換新及壓力動作與功用測驗(yàn)調(diào)整。
20、主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力情況查看,調(diào)整。
21、離剎組織各部件拆開分化(飛輪不含)清洗養(yǎng)護(hù),空隙查看調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。
22、平衡器另部件拆開分化,清洗查看及裝復(fù)調(diào)試。
C、每運(yùn)用6000-8000小時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)履行之項(xiàng)目
23、鋸牙連桿拆開分化,清洗養(yǎng)護(hù),查看鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗情況,并拋光,打磨咬合面并涂改光滑脂。
24、滑塊總成(球座,押蓋。超負(fù)荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆開分化,清洗養(yǎng)護(hù),空隙調(diào)整及磨耗面,油封查看并從頭涂改光滑油脂。
25、模墊拆開分化及清洗查看各磨耗面與從頭涂改光滑脂后拼裝試車。