我們公司是專業(yè)生產(chǎn)制造沖床的知名廠家,您了解沖床加工凸模磨損太快的緣故嘛?這更是小編想根據(jù)文中想跟大家共享的,下邊我們就一起來(lái)簡(jiǎn)易的了解一下吧:
1、模具間隙偏小,一般提議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。
2、凹凸模具的對(duì)中性不好,包含模座和模具導(dǎo)向性部件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不夠等緣故導(dǎo)致模具對(duì)中性不好。
3、凸模溫度過(guò)高,主要是因?yàn)橥荒>叱掷m(xù)長(zhǎng)期沖壓導(dǎo)致沖頭超溫。
4、模具修磨方法不善,導(dǎo)致模具退火,磨損加重。
5、部分的單邊剪壓,如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí),側(cè)面力會(huì)使沖頭偏重一邊,該邊的間隙減少,導(dǎo)致模具磨損嚴(yán)重,假如機(jī)床模具安裝精度不高,嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過(guò)上模,導(dǎo)致凸模和凹模損壞。