采用的標(biāo)準(zhǔn)信息
IS0/TS14067-2013《溫室氣體.產(chǎn)品的碳排放量.量化和通信的要求和指南》
PAS2050:2011《商品和服務(wù)在生命周期內(nèi)的溫室氣體排放評價規(guī)范》
采用的標(biāo)準(zhǔn)信息
IS0/TS14067-2013《溫室氣體.產(chǎn)品的碳排放量.量化和通信的要求和指南》
PAS2050:2011《商品和服務(wù)在生命周期內(nèi)的溫室氣體排放評價規(guī)范》
目錄
一、企業(yè)簡介
二、盤查目的
三、運營邊界
四、報告期
五、產(chǎn)品定義及工藝流程
5.1產(chǎn)品功能定義
5.2 生產(chǎn)工藝流程
六、碳足跡數(shù)據(jù)分析
七、減碳工作
八、建議
一、企業(yè)簡介
浙江易鍛精密機械有限公司(以下簡稱“易鍛”或“公司”)位于浙江省寧波市象山縣黃避岙鄉(xiāng)大林工業(yè)園，成立于2011年，注冊資本10000萬元。是一家集設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)、貿(mào)易于一體的高端沖壓機械制造服務(wù)商。公司專業(yè)生產(chǎn)智能數(shù)控精密壓力機，可生產(chǎn)沖力為15T-2500T的20多個系列近300個品種，主要高端產(chǎn)品有高速精密壓力機、大型多工位壓力機、肘節(jié)式超高速精密壓力機、深拉伸專用伺服壓力機、熱模鍛冷擠壓壓力機、薄壁細(xì)長軸專用沖壓設(shè)備等，贏得客戶和同行的高度認(rèn)可和好評。
公司擁有雄厚的技術(shù)裝備和強大的生產(chǎn)組織能力,有行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的數(shù)控龍門銑加工中心、大型數(shù)控鏜銑加工中心等精、大、稀關(guān)鍵精加設(shè)備10余臺,建有行業(yè)內(nèi)超大的300噸起吊能力超重型裝備車間，擁有年產(chǎn)5000臺、2500噸超大型產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造能力。公司擁有激光跟蹤儀、三坐標(biāo)測量儀、智能載荷儀、制動角測量儀、下死點測量儀等行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的檢測儀器,擁有壓力、長度、形位公差、溫度、噪聲、轉(zhuǎn)速、電流、電阻等行業(yè)內(nèi)最齊全的各種測量儀器、大型檢測平臺。公司堅持走新型工業(yè)化道路，先后搭建企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)平臺、全面導(dǎo)入ERP、PLM、CAPP、三維CAD、CAM等企業(yè)信息系統(tǒng)，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格實行6S管理，引入精益管理、卓越績效管理模式。并已通過IS09001、IS014001、IS045001等管理體系認(rèn)證，從設(shè)計到生產(chǎn)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求控制產(chǎn)品質(zhì)量。
二、盤查目的
全球變暖，極端天氣頻發(fā)，溫室氣體所引發(fā)的各種環(huán)境問題正不斷地向世界各國的人們敲響警鐘，碳排放問題日益成為了全球熱議的焦點。與此同時，發(fā)達(dá)國家推出碳關(guān)稅政策，國際企業(yè)也紛紛提出碳標(biāo)識等要求，這一方面成為了推動全球碳減排的動力，另一方面也給包括中國在內(nèi)的發(fā)展中國家設(shè)置了新的貿(mào)易壁壘。
碳足跡(Carbonfootprint)指在產(chǎn)品或服務(wù)的整個生命周期中溫室氣體的排放總量。在PAS2050:2011《商品和服務(wù)在生命周期內(nèi)的溫室氣體排放評價規(guī)范》中，碳足跡被定義為表達(dá)一個過程、一組過程或一個產(chǎn)品系統(tǒng)的溫室氣體排放的量化參數(shù)，用以表達(dá)其對氣候變化的影響。
三、運營邊界
本報告運營邊界:產(chǎn)品的碳足跡=原材料生產(chǎn)+原材料運輸+產(chǎn)品生產(chǎn)+產(chǎn)品運輸。
四、報告期
本報告所涵蓋期間為2023年1月1日到2023年12月31日。
五、產(chǎn)品定義及工藝流程
5.1產(chǎn)品功能定義
本報告產(chǎn)品為智能數(shù)控高速精密壓力機。
5.2 生產(chǎn)工藝流程
企業(yè)生產(chǎn)車間有兩個，一車間為年產(chǎn)一千五百臺沖壓機械裝配制造項目生產(chǎn)車間，二廠車間為年產(chǎn)500臺大型沖壓設(shè)備車間。產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程詳見下圖所示:
主要工藝說明:
1)機加工:用鏜床、切割機等機加工設(shè)備對熱處理后的材料進(jìn)行機加工，該過程會產(chǎn)生金屬邊角料。
2)清洗:
利用 2#車間現(xiàn)有清洗槽，共設(shè)置1只清洗槽，清洗槽規(guī)格為1.5mx2.5mx1.5m。用于清洗曲軸、齒輪、齒輪軸、滑塊、工作臺,清洗劑采用柴油，裝入量為槽體的1/3。清洗為常溫下手工清洗，即吊車將清洗部件吊至槽體上方的欄架上，然后清洗工戴手套拿清洗刷刷洗，清洗后的部件置于各用槽中自然瀝干。
2)噴漆:
噴漆房1個，設(shè)置于2#車間內(nèi)南側(cè)，具體位置詳見總平面布置圖。噴漆房采用可移動折疊式，外形尺寸為L10xW8xH6m。水淋噴漆室展開后成直通式的通道，由移動室體、噴霧吸附水幕機、排風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化裝置、電控系統(tǒng)等組成。
主要工藝說明:
焊接:采用二氧化碳?xì)怏w保護焊，對機架、齒輪等原料進(jìn)行焊接加固，該工序產(chǎn)生的污染物主要為焊接廢氣:
熱處理:采用臺車式電阻爐對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行去應(yīng)力退火熱處理，將工件加熱到600C以下，保溫一段時間后隨爐冷卻。該過程主要是為了消除毛坯和零件中的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸及形狀，減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。采用全自動風(fēng)冷系統(tǒng)，該過程無污染物產(chǎn)生，目前該工藝外協(xié)處理;
噴砂:根據(jù)產(chǎn)品的要求，需用氣力回收噴砂房對熱處理后的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理，根據(jù)噴砂房設(shè)計方案，噴嘴數(shù)量2把，噴嘴直徑10mm，噴砂速度約100m/s，砂丸可回收重復(fù)利用，該過程會產(chǎn)生噴砂粉塵和集塵灰;
機加工:用鏜床、切割機等機加工設(shè)備對熱處理后的材料進(jìn)行機加工，該過程會產(chǎn)生金屬邊角料;
清洗:在清洗房配置4個清洗槽(2用2備)，清洗槽規(guī)格均為1.5mx2.5mx1.5m，清洗劑為柴油，裝入量為體的1/3，清洗曲軸、齒輪、齒輪軸、滑塊等。清洗房封閉，清洗為常溫下手工清洗，即吊車將清洗部件吊至槽體上方的欄架上，然后清洗工戴手套拿刷子刷洗，清洗后的部件置于各用槽中自然瀝干，企業(yè)在清洗結(jié)束后對清洗槽加蓋密封:清洗劑重復(fù)循環(huán)利用:該過程會產(chǎn)生少量柴油揮發(fā)廢氣。
打磨(刮膩子):機架、飛輪以及清洗后的滑塊和工作臺在噴漆前需要進(jìn)行打磨(刮膩子)處理，打磨(刮膩子)在噴漆車間中手工操作，滿足噴漆前底材表面的平整與平滑，打磨(刮膩子)過程中有打磨廢氣產(chǎn)生;
噴漆:設(shè)置2間噴漆房，噴漆房采用可移動折疊式，每間噴漆房外形尺寸為20x16x10m，水性涂料噴漆房設(shè)1個噴臺和2把噴槍，油性涂料噴漆房設(shè)1個噴臺和1把噴槍，噴臺尺寸為6.5mx3mx2.5m，噴槍速率均為270mlmin，每天噴涂時間約為8h，噴涂結(jié)束后在噴漆房內(nèi)自然晾干，晾干時間根據(jù)當(dāng)天具體的天氣情況而定，一般約15h，在次日生產(chǎn)前由行車吊出;油性涂料需在噴漆房內(nèi)進(jìn)行調(diào)配，水性涂料不需要調(diào)配。
六、碳足跡數(shù)據(jù)分析
浙江易鍛精密機械有限公司2023年生產(chǎn)智能數(shù)控高速精密壓力機二氧化碳的排放總量為833.72tCOze，2023年全年共生產(chǎn)智能數(shù)控高速精密壓力機 2084臺，根據(jù)數(shù)據(jù)計算 2023年度產(chǎn)品生產(chǎn)階段碳足跡為0.40tCOze/臺。產(chǎn)品全生命周期階段碳足跡見下表
根據(jù)以上表格計算得到，智能數(shù)控高速精密壓力機的碳足跡e=345.61tCOze/臺。從每臺智能數(shù)控高速精密壓力機產(chǎn)品全生命周期累計碳足跡貢獻(xiàn)比例的情況，可以看出在每臺智能數(shù)控高速精密壓力機產(chǎn)品的碳排放環(huán)節(jié)主要集中在原材料生產(chǎn)和產(chǎn)品使用過程的能源消耗活動。
所以為了減小產(chǎn)品二氧化碳足跡，應(yīng)重點加大對原材料生產(chǎn)、產(chǎn)品使用中的節(jié)能降耗管理。
七、減碳工作
公司通過產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計，減少自身產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的碳排放，并嚴(yán)格篩選供應(yīng)商，優(yōu)先選用減碳績效明顯的單位作為供應(yīng)商。
一、企業(yè)自身
(1)公司在產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)過程中考慮產(chǎn)品使用過程中的碳排放因素，加大力度研發(fā)智能、節(jié)能的壓力機。
(2)在產(chǎn)品設(shè)計采用有限元分析，合理安排工藝，提升設(shè)備穩(wěn)定性,減了振動,對所有產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)范及模塊化設(shè)計,建立通用件庫，降低產(chǎn)品品種，在保證性能的情況下減少使用材料的種類及用量，提高使用材料的利用率。
(3)產(chǎn)品中關(guān)鍵部件應(yīng)結(jié)合工藝考慮安全裕度和尺寸偏差。采用負(fù)載及偏載精度調(diào)整法，解決設(shè)備的假精度穩(wěn)定性問題，提升設(shè)備可靠性。
2、回收
伺服壓力機產(chǎn)品采用電容儲能，減少對電網(wǎng)沖擊，同時進(jìn)行能源的回收利用。
八、建議
為減小產(chǎn)品碳足跡，建議如下:
1)加強節(jié)能工作，從技術(shù)及管理層面提升能源效率，減少能源投入，廠內(nèi)可考慮加強能源管理，實施節(jié)能改造，如進(jìn)行廠房屋頂光伏的投建、生產(chǎn)線自動化程度的提高、用電設(shè)備變頻改造等。
2)原材料生產(chǎn)對產(chǎn)品碳足跡貢獻(xiàn)較大，在原材料價位差異不大的情況下，盡量選取原材料碳足跡小的供應(yīng)商，或要求供應(yīng)商采用節(jié)能減排措施，減少原材料生產(chǎn)過程中的能源消費和碳排放。
3)產(chǎn)品使用對產(chǎn)品碳足跡貢獻(xiàn)較大，研發(fā)和生產(chǎn)效率更高、加工精度更高、加工合格率更高、更節(jié)能的產(chǎn)品。
4)在分析指標(biāo)的符合性評價結(jié)果以及碳足跡分析、計算結(jié)果的基礎(chǔ)上，結(jié)合環(huán)境友好的設(shè)計方案采用、落實生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度、綠色供應(yīng)鏈管理等工作，提出產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計改進(jìn)的具體方案。
5)繼續(xù)推進(jìn)綠色低碳發(fā)展意識，堅定樹立企業(yè)可持續(xù)發(fā)展原則，加強生命周期理念的宣傳和實踐。運用科學(xué)方法，加強產(chǎn)品碳足跡全過程中數(shù)據(jù)的積累和記錄，定期對產(chǎn)品全生命周期的環(huán)慮影響進(jìn)行自查，以便企業(yè)內(nèi)部開展相關(guān)對比分析，發(fā)現(xiàn)問題在生態(tài)設(shè)計、組織、人員等方面進(jìn)一步完善。
6)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈的綠色設(shè)計發(fā)展，制定生態(tài)設(shè)計管理體制生態(tài)設(shè)計管理制度，開發(fā)綠色設(shè)計產(chǎn)品，明確任務(wù)分工:構(gòu)建支撐企業(yè)生態(tài)設(shè)計的評價體系:建立打造綠色供應(yīng)鏈的相關(guān)制度，推動供應(yīng)鏈協(xié)同改進(jìn)。
